無(wú)縫管焊接品質(zhì)優(yōu)勢(shì)介紹

天津友聯(lián)管業(yè)為您介紹無(wú)縫管焊接品質(zhì)優(yōu)勢(shì)。無(wú)縫管焊接方法具有一系列優(yōu)點(diǎn)：焊縫的熱影響區(qū)小，升溫速度快，因此可以大大提高焊接速度和焊縫質(zhì)量，帶鋼不用酸洗、噴丸和 修邊可以用作空白。同時(shí)可焊接合金鋼、高合金鋼和有色金屬管材，大大降低了單位電耗。一套焊接設(shè)備可生產(chǎn)各種金屬焊管。對(duì)于不同的金屬，只需相應(yīng)地改變焊接功率和焊接速度即可。無(wú)縫管的高頻焊接方法根據(jù)對(duì)焊接部位的加料方式不同，可分為傳導(dǎo)加料和感應(yīng)加料兩種。

無(wú)縫管是一圈或多圈的感應(yīng)線圈纏繞在焊接鋼管上。多匝的效果比單匝的效果好，但多匝感應(yīng)線圈的制作和安裝難度更大。感應(yīng)線圈與鋼管表面的距離較小時(shí)效率較高，但感應(yīng)線圈與鋼管之間易引起放電。一般情況下，感應(yīng)線圈與鋼管表面的間隙保持在5~8mm為宜。無(wú)縫管采用感應(yīng)焊接時(shí)，由于感應(yīng)線圈不與鋼板接觸，沒(méi)有磨損，感應(yīng)電流比較穩(wěn)定，保證了焊接時(shí)的穩(wěn)定性。

對(duì)于API等高精度管材，基本采用感應(yīng)焊。在傳導(dǎo)饋電焊接中，高頻電流通過(guò)兩個(gè)接觸頭和傳輸?shù)焦芘?。焊接電流沿管坯坡口兩?cè)流動(dòng)，并通過(guò)靠近擠壓輥5的坡口兩側(cè)交匯點(diǎn)形成回路。管坯兩側(cè)凹槽的電流方向相反。因此，鄰近效應(yīng)導(dǎo)致電流集中在凹槽表面。電流頻率越高，電流越集中在其表面。電阻增加了凹槽加熱的集中度，因?yàn)樗黾恿肆鬟^(guò)管坯的電流的感抗。

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無(wú)縫管在工業(yè)上的優(yōu)異作用???無(wú)縫管擠壓成型制作工藝介紹

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